Điều đầu tiên cần đặc biệt chú ý đó là khi kiểm tra các đầu nối bên trong hoặc bên ngoài máy hàn phải tắt nguồn điện.
1. Kiểm tra thường xuyên; ví dụ, kiểm tra xem quạt làm mát có quay đúng cách khi bật máy hàn hay không; có rung động, âm thanh và mùi vị xấu hay không; hoặc khí đốt; vật liệu mối nối và vỏ bọc của dây hàn có bị lỏng hoặc bong tróc hay không; dây hàn có bị lỏng hay bong tróc hay không và có nóng bất thường ở mối nối nào không.
2. Do máy hàn được làm mát bằng không khí cưỡng bức nên dễ hít phải bụi từ môi trường xung quanh và tích tụ bên trong máy. Vì vậy, chúng ta có thể sử dụng không khí sạch và khô thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn trong máy hàn. Đặc biệt, các bộ phận như máy biến áp, cuộn kháng, khe hở giữa các cuộn dây và các thiết bị điều khiển điện tử phải đặc biệt sạch sẽ.
3. Luôn kiểm tra vị trí các dây dẫn điện. Kiểm tra xem các vít đầu cực ở phía đầu vào, phía đầu ra, v.v., các bộ phận của hệ thống dây điện bên ngoài, các bộ phận của hệ thống dây điện bên trong, v.v. có bị lỏng hay không. Nếu có rỉ sét, hãy loại bỏ nó và đảm bảo độ dẫn điện tiếp xúc tốt.
4. Máy hàn sử dụng lâu dài chắc chắn sẽ khiến vỏ ngoài bị biến dạng, rỉ sét, hư hỏng do tiếp xúc, các bộ phận bên trong cũng bị hao mòn. Vì vậy, trong quá trình bảo trì và kiểm tra hàng năm, cần tiến hành sửa chữa toàn diện như thay thế các bộ phận bị lỗi, sửa chữa vỏ máy, gia cố các bộ phận có lớp cách nhiệt bị hư hỏng. Các bộ phận bị lỗi có thể được thay thế bằng sản phẩm mới ngay trong quá trình bảo trì để đảm bảo chức năng hoạt động của máy hàn.
Việc bảo trì và kiểm tra thường xuyên ở trên có thể làm giảm số lần hỏng hóc khi hàn, đòi hỏi thời gian và công sức, nhưng có thể kéo dài tuổi thọ của máy hàn, nâng cao hiệu quả vận hành, đảm bảo hiệu suất của máy hàn laser cầm tay và nâng cao độ an toàn. không thể bỏ qua khi hàn. nội dung quan trọng.