Máy làm sạch bằng sợi quang cầm tay

Mô tả ngắn gọn:

Máy làm sạch bằng laser sợi quang xung là sử dụng nguyên lý rung do tia laser tạo ra để làm sạch phôi, độ hư hỏng bề mặt của phôi là rất nhỏ, trong khi công nghệ máy làm sạch bằng laser truyền thống là sử dụng bức xạ laser xung nano giây hoặc pico giây để làm sạch phôi. bề mặt, làm cho bề mặt phôi trong sự hấp thụ tức thời năng lượng laser tập trung, hình thành plasma giãn nở nhanh chóng (khí không ổn định bị ion hóa cao), do đó bề mặt của dầu, vết rỉ sét, xỉ bụi, lớp phủ, oxit hoặc lớp màng bay hơi hoặc lột bỏ


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

THAM SỐ

Công suất laze

100W/ 200W/500W

Loại nguồn laser

Raycus, IPG cho tùy chọn

Bước sóng laser

1064nm

Phương pháp làm mát

Làm mát bằng nước

Nước làm mát

Nước khử ion

Nhiệt độ nước

18-22°C

Chiều rộng quét

10-60mm

Khí phụ trợ

Khí nén/Nitơ

Áp suất không khí

0,5-0,8 MPa

Phụ kiện tùy chọn

Cầm tay / Thao tác

Điều kiện làm việc

5-40°C

 

TÍNH NĂNG

  1. Làm sạch bằng laser chính xác cho vị trí chính xác và kích thước chính xác.
  2. Có thể thực hiện thao tác linh hoạt đối với các chi tiết gia công có cấu trúc hình học phức tạp bằng đầu làm sạch bằng laser cầm tay.
  3. Được ứng dụng rộng rãi trên bề mặt phẳng, cong và ba chiều cho các chi tiết gia công bằng vật liệu đàn hồi và nhựa có lỗ rất nhỏ và sâu.
  4. An toàn & thân thiện với môi trường. Không sử dụng chất tẩy rửa hóa học hoặc vật tư tiêu hao khác
  5. Làm sạch không tiếp xúc và không gây hư hại cho bề mặt.
  6. Dễ dàng vận hành, với chế độ di động và có thể được trang bị robot để làm sạch tự động
  7. Không cần bảo trì và không có vật tư tiêu hao, không bụi, không hóa chất, không gây ô nhiễm.
  8. Chi phí làm sạch thấp và hiệu quả làm sạch cao.

ỨNG DỤNG

Tẩy rỉ sét bề mặt kim loại
Làm sạch bề mặt sơn
Làm sạch vết dầu/chất gây ô nhiễm bề mặt
Làm sạch bề mặt lớp phủ
Xử lý trước bề mặt hàn/phủ
Làm sạch bụi và phụ kiện đính kèm trên bề mặt tượng đá
Làm sạch cặn khuôn nhựa

CHI TIẾT

csc-5
csc-1
csc-6
csc-3
csc-2
csc-1

NGUYÊN TẮC

Sự khác biệt giữa làm sạch bằng laser liên tục và làm sạch bằng laser xung:
Sau khi làm sạch bằng ánh sáng xung, lớp sơn trên bề mặt mẫu được loại bỏ hoàn toàn và bề mặt của mẫu xuất hiện. Màu trắng kim loại và hầu như không làm hỏng chất nền mẫu. Sau khi làm sạch bằng ánh sáng liên tục, lớp sơn trên bề mặt mẫu đã bị loại bỏ hoàn toàn nhưng bề mặt mẫu có màu xám đen và bề mặt của mẫu cũng có hiện tượng nóng chảy vi mô. Vì vậy, việc sử dụng ánh sáng liên tục dễ gây hư hại cho chất nền hơn so với ánh sáng xung.
Cả laser liên tục và laser xung đều có thể loại bỏ lớp sơn trên bề mặt vật liệu để đạt được hiệu quả làm sạch. Trong cùng điều kiện công suất, hiệu suất làm sạch của laser xung cao hơn nhiều so với laser liên tục. Đồng thời, laser xung có thể kiểm soát nhiệt đầu vào tốt hơn để ngăn nhiệt độ quá cao của chất nền hoặc hiện tượng nóng chảy vi mô.
Laser liên tục có lợi thế về giá và khoảng cách về hiệu quả với laser xung có thể được bù đắp bằng cách sử dụng laser công suất cao, nhưng ánh sáng liên tục công suất cao có lượng nhiệt đầu vào lớn hơn và thiệt hại cho chất nền cũng sẽ tăng lên. Do đó, có một sự khác biệt cơ bản giữa hai kịch bản ứng dụng. Đối với các ứng dụng có độ chính xác cao, nên chọn kiểm soát chặt chẽ sự tăng nhiệt độ của chất nền và chất nền không phá hủy, chẳng hạn như khuôn, nên chọn laser xung. Đối với một số kết cấu thép lớn, đường ống, v.v., do khối lượng lớn và tản nhiệt nhanh nên yêu cầu về hư hỏng bề mặt không cao và có thể chọn tia laser liên tục.
Ưu điểm của laser xung:
Laser xung tạo ra ít nhiệt hơn, trong khi laser liên tục tạo ra nhiều nhiệt hơn, đó là lý do tại sao laser công suất cao sử dụng xung. Laser xung có thể làm cho máy phát laser nghỉ không liên tục, trong khi việc kích thích liên tục chỉ có thể làm cho tia laser hoạt động liên tục và không bị gián đoạn. hoạt động, rất dễ làm giảm tuổi thọ của máy phát laser.

VẬT MẪU

VẬT MẪU

BĂNG HÌNH


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Danh mục sản phẩm